EMPUR® Produktions GmbH – Fußbodenheizungshersteller aus Nordrhein-Westfalen

Die EMPUR Produktions GmbH, seit Januar 2025 Teil der 3U Holding AG, ist ein führender deutscher Hersteller wassergeführter Flächenheiz- und -kühlsysteme mit Sitz im Industriepark Nord in Buchholz-Mendt (Rheinland-Pfalz). Gegründet 1997 von der Familie Eckert, produziert das Unternehmen auf über 15.000 Quadratmetern rund 90 bis 95 Prozent aller Komponenten selbst, angefangen bei PUR- und Polystyrol-Verbundplatten über hochdruckvernetzte KLIMAPEX-Rohre bis zu Spritzguss-Teilen, Vollmessing-Verteilern und smarter Regeltechnik wie der Regelklemmleiste Balance. Mit etwa 65 Mitarbeitern beliefert EMPUR Großhändler, SHK-Fachhandwerker und Installateure in einem dreistufigen Vertriebsmodell, ergänzt durch die Schwesterfirmen GKS GmbH & Co. KG (Planung) und EM-Plan GmbH. Das modulare Vollsortiment umfasst Fußboden-, Wand- und Deckenheizungen für Neubau, Sanierung und Industrie, inklusive innovativer Lösungen wie dem Frässystem CUT-THERM für nachträglichen Einbau, Exclusiv-KLETT, Alu/Gipskarton-Decken und dezentrale Wohnungsstationen. Die DIN-EN-ISO-9001-zertifizierten Systeme arbeiten energieeffizient mit niedrigen Vorlauftemperaturen (ideal für Wärmepumpen), gewährleisten hohen Strahlungswärmekomfort und hohe Trittfestigkeit. EMPUR bietet kurze Lieferzeiten, Baubegleitung, OEM-Partnerschaften (z. B. Wilo-Geniax seit 2009) und Planungssoftware. Die 3U-Übernahme (rückwirkend zum 1. Januar 2025) stärkt die Position: neue Standorte, Vorfertigung von Installationsregistern (2023), Sortimentsanpassungen bei Platten/Zusatzdämmung (2024) und Alpha Smartware-Regelung erweitern das Angebot. Über 25 Jahre Expertise machen EMPUR zum zuverlässigen Partner für nachhaltige Raumtemperierung in Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekten.

70 Prozent Eigenfertigung – Die Qualitätsgarantie von EMPUR

EMPUR hebt sich durch eine außergewöhnliche Fertigungstiefe ab. Rund 70 Prozent aller Systemkomponenten werden im eigenen Haus auf hochmodernen Anlagen hergestellt. Diese vertikale Integration garantiert die optimale Abstimmung aller Teile, durchgängige Zulassungen und minimale Schnittstellenrisiken, die bei Fremdlieferanten häufig zu Kompatibilitätsproblemen führen. Während viele Konkurrenzhersteller auf Zulieferer angewiesen sind, kontrolliert EMPUR die gesamte Wertschöpfungskette selbst. Die kritische Eigenprüfung stellt höchste Qualität sicher, reduziert Ausschussraten und ermöglicht kurze Lieferzeiten von wenigen Tagen. Dies spiegelt sich in der DIN-EN-ISO-9001-Zertifizierung wider und macht EMPUR zum verlässlichen Partner für Großhändler und SHK-Betriebe, die Baustellenfehler vermeiden wollen. Die hauseigene Produktion erlaubt zudem kundenspezifische Anpassungen, wie Offline-Konfektionierung von Rohren oder die Vorfertigung von Installationsregistern seit 2023. Diese Strategie minimiert Kosten durch Wegfall von Zuliefereraufschlägen und maximiert Flexibilität. Ob PUR-THERM Tackersystem, Exclusiv-KLETT, CUT-THERM Frässystem oder XXL-Industrie-Lösungen – alles passt perfekt zusammen, ohne Abstimmungsaufwand. Für den Endkunden bedeutet das höchsten Wärmekomfort, langlebige Systeme und Nachhaltigkeit durch weniger Transportwege. Die 3U-Holding-Übernahme 2025 verstärkt diesen Vorteil durch Synergien und Investitionen in Alpha Smartware-Regelung sowie neue Standorte. EMPUR positioniert sich somit als Systemgarant aus einer Hand, was ein entscheidender Unterschied zu modularen Zulieferern ist, der Planungssicherheit und Wirtschaftlichkeit maximiert.

EMPUR® Produktions GmbH: Historie 

Die EMPUR Produktions GmbH wurde 1997 von der Familie Eckert in Buchholz-Mendt (Rheinland-Pfalz) gegründet und startete mit der Produktion von Polyurethan-Verbundplatten (PUR) für wassergeführte Flächenheizsysteme, basierend auf der langjährigen Branchenerfahrung der Inhaber. Bereits 2000 übernahmen Gesche Eckert-Palm und Sven Eckert die vollständige Unternehmensführung, erweiterten den Vertrieb auf 2 Außendienstmitarbeiter, starteten die hauseigene Rohrproduktion mit hochdruckvernetzten KLIMAPEX-Rohren und führten die innovativen 14/26er PUR-Platten ein, die für ihre hohe Trittfestigkeit und Effizienz bekannt wurden. 2001 bezog das Unternehmen das neue Bürogebäude im Industriepark Nord 60, um dem Wachstum gerecht zu werden, und 2005 spaltete man die Rohr-, Spritzguss- und Verteilerproduktion ab, verlagerte sie in den Industriepark Nord 1-3 und baute die Fertigungskapazitäten aus. 2007 folgte die Vermarktung des patentierten Frässystem CUT-THERM, das nachträglichen Einbau ohne großen Baumaßnahmen ermöglicht und Sanierungen revolutionierte, ergänzt durch eine neue Verteilerfertigung aus Vollmessing und Edelstahl. Ab 2008 etablierte EMPUR eine regionale Vertriebsstruktur mit den Gebieten Nord/West, Ost und Mitte/Süd, um die kundennahe Betreuung zu optimieren. 2009 modernisierte man die EPS-Kaschieranlage für Polystyrol-Platten, 2010 erweiterte man die Dreherei mit CNC-Drehautomaten und führte Offline-Konfektionierung für Rohre ein, wodurch 90 bis 95 Prozent aller Systemkomponenten intern produziert werden konnten. 2011 investierte man in Spritzgussmaschinen und OEM/Exportkapazitäten, 2012 präsentierte sich EMPUR erstmals auf SHK-Messen in Essen und Nürnberg, baute ein Marketingteam auf und stellte ein neues Außendienstteam mit 5 Mitarbeitern ein, was den Umsatz und die Markenbekanntheit steigerte. 2013 starteten Endverbrauchermessen mit Fokus auf CUT-THERM, 2014 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008, die höchste Qualitätsstandards bestätigte. Zwischen 2015 und 2016 gründete man das Planungsbüro EM-Plan GmbH und erweiterte das Sortiment um Exclusiv-KLETT-Systeme sowie die OEM-Partnerschaft mit Wilo-Geniax. 2020 führte man dezentrale Wohnungsstationen und Deckenelemente aus Alu/Gipskarton ein, 2021 die smarte Regelklemmleiste Balance für hydraulischen Abgleich. 2023 startete die Vorfertigung von Installationsregistern, 2024 folgte eine Sortimentsanpassung bei Verbundplatten und Zusatzdämmungen sowie der erfolgreiche Abschluss des Schutzschirmverfahrens mit Sanierungsplan. Rückwirkend zum 1. Januar 2025 übernahm die 3U Holding AG die EMPUR-Gruppe (inklusive GKS GmbH & Co. KG und EM-Plan), was die Wertschöpfungstiefe erweiterte, Synergien schuf und EMPUR mit rund 65 Mitarbeitern auf 15.000 m² Produktionsfläche zu einem strategischen SHK-Pillar machte. Heute produziert EMPUR modular für Neubau, Sanierung und Industrie, mit Fokus auf Nachhaltigkeit und Wärmepumpen-Kompatibilität.

• 1997: Gründung Familie Eckert, PUR-Verbundplatten-Produktion
  
• 2000: Übernahme Gesche/Sven Eckert, Rohrproduktion, 14/26er-Platten
  
• 2001: neues Bürogebäude Industriepark Nord 60
  
• 2005: Rohr-/Spritzguss-/Verteilerproduktion in Industriepark Nord 1-3
  
• 2007: CUT-THERM Frässystem, neue Verteilerfertigung
  
• 2008: regionale Vertriebsstruktur (Nord/West, Ost, Mitte/Süd)
  
• 2009: EPS-Kaschieranlage modernisiert
  
• 2010: CNC-Drehautomaten, Offline-Rohrkofektionierung
  
• 2011: Spritzguss/OEM/Export erweitert
  
• 2012: SHK-Messen (Essen/Nürnberg), 5 Außendienstmitarbeiter
  
• ​2013: Endverbrauchermessen, CUT-THERM-Fokus
  
• 2014: DIN EN ISO 9001:2008 Zertifizierung
  
• 2015-16: EM-Plan GmbH gegründet, Exclusiv-KLETT, Wilo-Geniax
  
• 2020: dezentrale Wohnungsstationen, Alu/Gipskarton-Decken
  
• 2021: Regelklemmleiste Balance
  
• 2023: Vorfertigung Installationsregister
  
• 2024: Sortimentsanpassung Platten/Dämmung, Schutzschirmverfahren abgeschlossen
  
• 2025: 3U Holding AG Übernahme (rückwirkend zum 1. Januar), 65 Mitarbeiter

EMPUR® Produktions GmbH in Zahlen und Fakten  

Welche Systeme bietet die EMPUR® Produktions GmbH an?  

Die EMPUR Produktions GmbH bietet ein umfassendes, modulares Portfolio wassergeführter Flächenheiz- und -kühlsysteme sowie Komponenten, die Neubau, Sanierung, Gewerbe und Industrie abdecken. Mit rund 70 Prozent Eigenfertigung (PUR-/EPS-Platten, KLIMAPEX-Rohre, Verteiler, Regelung) garantiert das Unternehmen perfekte Abstimmung und DIN-EN-ISO-9001-Zertifizierung. Alle Systeme nutzen hochdruckvernetzte Rohre (16×2 mm oder größer), niedrige Vorlauftemperaturen für Wärmepumpen und hohe Trittfestigkeit. Das PUR-THERM Tackersystem ist das klassische Nassestrichsystem mit Polyurethan-Platten (14/26er), getackert mit Heftnadeln für schnelle Montage. Es eignet sich für Neubauten mit Estrich, bietet 45 bis 65 Millimeter Aufbauhöhe und eine hervorragende Wärmedämmung. Das Exclusiv-KLETT-System revolutioniert Trockenestrich-Anwendungen durch velcroartige-Klettverbindung ohne Heftnadeln, mit 35 Millimeter Höhe und einfacher Demontage, ideal für Vermieter. Das top-Nopp- Noppensystem verwendet EPS-Noppenplatten für flexible Verlegung in Neubau/Sanierung (30 Millimeter Höhe), während das top-Nopp-mini-Altbauten mit 25 Millimeter Aufbau versorgt. Das OPTIMAL II Trockenbausystem minimiert Aufbau auf 20 Millimeter für Sanierungen, kombiniert mit Gipskarton, und das patentierte CUT-THERM Frässystem ermöglicht nachträglichen Einbau ohne zusätzliche Höhe (Fräsen in Bestandböden/Wänden). Wandheizungen nutzen Verbundplatten (PUR/EPS, 30 bis 50 Millimeter) für behagliche Strahlungswärme, Deckenheizungen Alu/Gipskarton-Elemente (25 Millimeter) mit Kühlfähigkeit für Büros. XXL-Industrie/Betonkerntemperierung bedient Hallen mit großformatigen Platten und hoher Belastbarkeit.​ Elektrische Flächenheizungen ergänzen mit Folien (10 Millimeter Höhe) für Teilflächen. Komponenten umfassen Verteilertechnik (Vollmessing/Edelstahl, zonale Steuerung), Wohnungsübergabestationen dezentral, EMPUR Geniax (Wilo-OEM-Regelung) und epoint-Ladesysteme für E-Mobilität. Die Regelklemmleiste Balance (2021) optimiert hydraulischen Abgleich smart.​ Alle Systeme sind kombinierbar (Fußboden/Wand/Decke), mit Vorfertigung von Registern (2023) und 10-Jahres-Systemhaftung. Dieses Portfolio deckt 100 Prozent der Anforderungen ab, vom Einfamilienhaus bis zur Fabrikhalle.

Was kosten die Produkte der EMPUR® Produktions GmbH? 

EMPUR veröffentlicht keine öffentlichen Endpreise für Privatkunden, da das Unternehmen ausschließlich über ein dreistufiges Netzwerk aus Großhändlern, SHK-Fachhändlern und Installateuren vertreibt. Die Preise richten sich nach Systemtyp, 

• Flächengröße, 
• Rohrabstand, 
• Dämmstärke, 
• Zubehör wie Verteiler und nach 
• regionalen Marktbedingungen, 

wobei unverbindliche Preisempfehlungen in Listen (Stand 2021 bis 2025) Komplettpreise pro Quadratmeter angeben. Mindestabnahmemengen und Mengenrabatte senken den Quadratmeterpreis bei Objekten; Händlerpreise liegen typisch bei 19 bis 41 Euro pro Quadratmeter netto für Kernsysteme, zuzüglich Montage etwa 20 bis 40 Euro pro Quadratmeter und Hydraulik. Das PUR-THERM Tackersystem als Standard-Nassestrichlösung kostet komplett 19 bis 41 Euro pro Quadratmeter (je Rohrtyp und Platte wie PUR 23 oder 33), wobei Verbundplatten Objekt EPS-DES 25-3 Millimeter bei 5,10 Euro pro Quadratmeter starten. Das Exclusiv-KLETT-System liegt bei 21 bis 26 Euro pro Quadratmeter komplett, mit PUR-PE-Platten 23 bei 28,30 Euro pro Quadratmeter oder Verbundplatte Exclusiv PUR 33 Millimeter bei 275 Euro pro 10 Quadratmeter (72 Euro pro Quadratmeter netto). top-Nopp-Noppensystem-Platten (EPS-DES 30-2) kosten 6,50 Euro pro Quadratmeter (65 Euro pro 10 Quadratmeter), top-Nopp mini liegt ähnlich bei 6 bis 10 Euro pro Quadratmeter. OPTIMAL II Trockenbausystem-Platten (1000 x 600 x 30 Millimeter) liegen bei 22 Euro pro Stück (ca. 60 Euro pro Quadratmeter), während CUT-THERM Frässystem-Kits projektabhängig bei 40 bis 60 Euro pro Quadratmeter ansetzen, da kein Aufbau nötig ist. Wand- und Deckenheizungen (PUR/EPS-Platten) kosten 30 bis 50 Euro pro Quadratmeter Material, XXL-Industrie-Lösungen variabel höher bei großer Fläche. Elektrische Flächenheizfolien starten bei 10 bis 20 Euro pro Quadratmeter. Zusätzlich fallen Kosten für KLIMAPEX-Rohre an (1,20 Euro pro Meter bei 25 Meter), Verteiler HKV-D 2-12 Kreise 75 bis 678 Euro pro Einheit, Geniax-Regelung und Balance-Klemmleiste 100 bis 500 Euro. Paketbeispiele: 40- Quadratmeter-Objekt 35 Millimeter bei 28,75 Euro pro Quadratmeter, 80 Quadratmeter bei 23,75 Euro pro Quadratmeter, Rabatte bei Volumen. Gesamtkosten pro Quadratmeter Wohnfläche: 100 bis 200 Euro Material plus Installation, Amortisation durch Energiekostenersparnis in 5 bis 10 Jahren via Wärmepumpen. 

Vorteile von EMPUR® Produktions GmbH

• 70 Prozent Eigenfertigung
• CUT-THERM-Frässystem
• DIN-ISO-9001-zertifiziert
• 3U-Holding-Stärke
• wärmepumpenoptimiert

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